產業新空間標準化 ▎壹創國際依托產學研用科研團隊，全產業鏈綜合服務新型工業化研究

壹創國際、廣州大學、廣東石油化工學院、茂名東綠與邦科科技等共同組建了戰略聯盟研發團隊，團隊將構建全方位、全過程、全產業鏈的全面戰略合作。科研團隊將充分發揮各自優勢，進一步深化戰略合作范圍和方向，建立產學研用一體的校企技術聯盟；聚焦產業新空間產業"IPCS"結構標準技術、裝配式集成機電一體化、綠色智能建造、數字信息化運維等方向的研究與應用，在創新及產業化平臺搭建、高級人才培養、科技攻關工作方面深入合作。

裝配式混凝土建筑，應統籌考慮結構體系與非結構構件之間的連接與協調，在設計、生產、運輸、吊裝、裝配全過程應契合智能建造理念，應體現智能建造先進性。

研發目標——

建造質量、工期及成本指標優于現澆式；

符合“雙碳”要求、兼顧低碳環保；

重點——

質量：確保預制件的連接質量；

成本及工期：自動化生產，減除多余構造層；

節能降碳：構件優化以節省材料；使用低碳材料；關注保溫隔熱；

△ 豎向 IPCS 結構體系 -廣州大學

△ 水平 SC 預應力砼技術體系 -山東大學

通過本技術體系實現可持續模式下產業新空間標準化建造成本管控、質量管控及運維數字化，為新型建筑工業化行業建設高品質、低成本、標準化的產業新空間全生命周期服務，達到可示范、可復制以及社會經濟效益雙豐收。

裝配式集成機電研制技術體系實現了標準化、模塊化、集成化理念，通過一體化設計、工廠化生產、裝配化施工、信息化管理及智能化應用。裝配式集成消防泵與集成機房通過正向 BIM 設計、標準化預制、物流化運輸、裝配化施工，達到快速裝配、可逆更換，并為交付后智能化運維提供技術支撐。

集成預制裝配式機電技術實現了對制冷機房運用 BIM 技術進行優化設計綜合排布，將裝配圖紙交場外預制加工廠預制加工，對整個機房按照裝配圖紙進行預制并提前在加工廠完成模塊化組裝待現場機房具備施工條件后，在現場實現機房管線設備的快速模塊化無焊接裝配。

裝配式集成機電研制技術體系，本技術體系充分發揮了“節時、節材、節地”的優勢，將機房內管件等按照實物尺寸進行精細化建族、建模精度達到毫米級別，大大提升工程質量；通過模塊集成，管線綜合排布實現了空間優化，比傳統機房減少占地面積約30%，有效降低了材料耗損率和人工費用，現場無焊接作業，降低施工現場的安全風險，綜合成本降低15%以上。

智慧人居產業——

智慧園區全生命周期技術 智慧住宅全景一體化設計。

綠色智造集成——

集成模塊化智造研究應用 端對端機電模塊化智造。

裝配式整體內裝，具有模塊化、定制化、高效化、綠色化等特點，是新型建筑工業化前景較好、實現雙碳目標的產業之一。實現了工廠化生產標準化產品，提高了部品部件“通用性和互換性”，可采用管線分離、虛擬全景、綠色健康等技術，建立“部品部件庫”編制部分部品及配件型號的關鍵參數備忘錄。

產業新空間標準化體系研究團隊——

由壹創國際、廣州大學、廣東石油化工學院、茂名東綠與邦科科技等單位組建的科研團隊以及項目的啟動，將充分發揮各自優勢，強強聯合、優勢互補，構建產學研用聯盟的技術創新體系，進一步加強各方在產業新空間標準化體系、綠色智能建造、數字信息化運維以及低碳應用研究等領域的研發與推廣應用，對壹創國際更好地為客戶提供智能化產品和智慧解決方案，可持續發展具有十分重要的意義。